高温台车炉用途：
高温台车炉属周期作业式电阻炉，主要供轧辊、特殊钢、冶炼、铸钢、工具钢、高速钢、法兰环件、阀门、轴承等其它合金钢件在低于1200℃以下热处理之用。
高温台车炉特点：
1 ．台车行走及炉门升降均为电动、劳动强度小；
2 ．炉衬采用新型复合炉衬，积蓄热少，加热均匀，与老产品相比，节能在 20 ％以上；
3 ．高温台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值；
4 ．炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少，炉气稳定；
5 ．可根据用户不同要求，增加循环风机及导风系统；
6 ．台车可做成液压或机械倾斜式，操作方便；
7 ． 1200 ℃ 高温台车炉采用特制的高温高电阻电热合金做加热元件，使用寿命长；
8 ．台车与炉体自动密封装置新颖、设计合理、
加热元件是指热处理设备中金属或非金属导电体自身通电以后，由于它的电阻而产生热量，或者说它是能发热的电阻材料，如硅碳棒、硅钼棒、电阻丝、电阻带等。电热材料主要用于制造电阻炉中的电热元件，它作为电阻体接在电路中，把电能转变为热能，使温度升高。热处理设备中恒盛炉业对电加热元件的建议是：1） 具...
工业炉按工艺用途分类：1） 锻造用炉：主要是加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。2） 热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。3） 铸造用炉：主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔...
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...
麻淬火热处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态，可避免淬火破裂，并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，...
了解热处理炉内气体流动的意义：炉内气体流动情况对燃料和空气的混合、炉内热交换、炉内压力颁布规律和气体流动阻力都有重要影响。物料在炉内热量得失多少，燃料消耗量大小，炉子生产率的高低，加热质量的好坏，劳动卫生条件和环境保护等的优劣都和记内气体流动有关。如炉内气体循环强烈，死区少，炉温就比较均匀；炉内压力...
