台车炉设计要求
台车炉是标准型台车电阻炉，外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用，电炉炉衬材料采用超轻质节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅酸铝纤维夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外，还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改善炉温均匀,用户自备安装用所有连接导线、埋地下水管等，供方派人指导安装接线及调试。
加热功率：30-860kw 额定温度：950-1200℃
注：台车炉可按用户实际要求设计制造，欢迎来电垂询。
回火炉热处理中脆性问题解决方案：回火炉回火处理要避开几个会產生回火脆性的温度范围，这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又称低温回火脆性或A脆性），大多数的碳钢及低合金钢，都在此温度范围内发生脆化现象；（2）400℃至550℃脆化，通常构造用合金钢在此温度范围内会...
红外辐射元件在热处理设备中佈置设计：红外辐射元件在热处理设备中的佈置颇有讲究，佈置得当既能提高品质又可节约能源。一般常将红外辐射元件均匀布置在热处理物料的周围，有合适的辐射距离和儘可能均匀的辐射程度分布。考虑红外热射线如同可见光等所有的电磁波一样沿直线传播。因此对外形复杂且本身导热性差的工件要注意不...
工业炉的能源消耗一炉子是发热的机器。炉子之所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此，工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中，工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%，对热加工专业厂来说，可以达到80%以上。工业炉...
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式：以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕，称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态，回火时因淬火產生第二次麻田散体变态（残留沃斯田体变态成麻田散体...
安装燃气炉烧嘴时必须注意下列事项：1）烧嘴前的阀门在安装前，要检查阀杆的灵活性和阀门的密封性。压力为2000Pa,15min下降不超过150Pa即可认为密封性合格。2）安装阀门时，阀门与法兰盘之间必须垫有橡胶石棉垫。垫的大小要合适，垫的两侧涂上二硫化钼润滑脂（或黄油）。3）阀门安装时先用螺钉穿在煤气...
