当前位置:首页 > 电炉技术 > 正文内容

渗碳炉氮化炉碳氮共渗热处理工艺

2年前 (2024-09-29)电炉技术428

碳氮共渗是碳氮原子同时渗入工件表面的一种化学热处理工艺。碳氮共渗是在含氰根的盐浴炉中进行的,故此又称氰化。渗碳与渗氮相结合的的工艺,具有如下特点:

    1.氮的渗入降低了钢的临界点。氮是扩大γ相区的合金元素,降低了渗层的相变温度A1与A3,碳氮共渗可以在比较低的温度进行,温度不易过热,便于直接淬火,淬火变形小,热处理设备的寿命长。

    2.氮的渗入增加了共渗层过冷奥氏体的稳定性,降低了临界淬火速度。采用比渗碳淬火缓和的冷却方式就足以形成马氏体,减少了变形开裂的倾向,淬透性差的钢制成的零件也能得到足够的淬火硬度。

    3.碳氮同时渗入,加大了它的扩散系数。840~860℃共渗时,碳在奥氏体中的扩散速度几乎等于或大于930℃渗碳时的扩散速度。

扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由退火炉-台车炉-井式炉-回火炉-恒盛炉业发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://www.fishzz.com/dianlu/15.html

分享给朋友:

“渗碳炉氮化炉碳氮共渗热处理工艺” 的相关文章

燃油炉烧嘴常见故障分析表

燃油炉烧嘴常见故障分析表 序号故障现象产生原因排除方法1燃烧不完全(1)空气量不足 (2)雾化不好,火焰中有明显火星(3)油与空气混合不好(1)加大空气量(2)提高空气压力(1)提高油温(2)改进烧嘴雾化性能(1)适当调节空气量(2)改进油嘴结构2火焰往一边抖动(1)油出口变形(...

淬火炉中水性淬火剂特点及使用方法

淬火炉中水性淬火剂特点及使用方法产品描述:淬火剂为淡黄色半透明浓缩液,它克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点,使用前要根据工件淬火工艺要求,加入一定比例的清水稀释,可得到介于水和油之间可随意调节淬火性能,而且价格低廉,使用范围很广。  主要特点...

回火炉回火热处理时脆性问题

回火炉回火热处理时脆性问题:淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在回火炉某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,反而显著降低,这种脆化现象称为回火脆性。 因此,一般不在 250-350度进行回火,这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这...

热处理设备中燃料炉具有哪些特性

热处理设备中燃料炉具有哪些特性:1、热处理设备燃料炉具有的优点1)  能源费用低。2)  可以利用燃烧产物的热量实现均匀加热。3)  燃烧器等附属设备比电热元件等费用低。4)  燃料炉供热能力在充足的经济条件下可以更大。2、热处理设备燃料炉存在的共同缺点1)&...

热处理中為何会產生回火变形?

回火炉热处理会產生回火变形的主要原因為回火淬火之际產生的残留硬力或组织变化导致,亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀,包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等,导致回火后工件的变形。防止的方法包括...

不銹钢為何不能在500℃至650℃间进行回火热处理?

恒盛炉业发现大部分的不銹钢在固溶热处理后,若在475℃至500℃之间长时间保温时,会產生硬度加大、脆性亦大增的现象,此称之為475℃脆化,主要原因有多种说法,包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等,使得常温韧性大减,且耐蚀性亦甚差,一般不銹钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范...